合成氨廠：規(guī)范用好“保護氣” 筑牢檢修安全防線

氮氣作為合成氨裝置穩(wěn)定運行中的關(guān)鍵“保護氣”，在系統(tǒng)置換、觸媒保護等場景中發(fā)揮著重要作用。合成氨廠以“制度嚴密、流程規(guī)范、執(zhí)行到位”為核心，構(gòu)建全鏈條安全管控體系，在保障氮氣安全使用的同時，切實筑牢檢修安全屏障。

合成氨廠建立標準化氮氣使用管理流程，精準防范風險。在置換作業(yè)前，必須制定切實可行的置換方案，明確流程、介質(zhì)、取樣點、合格標準及責任人，由合成氨廠生產(chǎn)科統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)用氣事宜。申請單位需填寫“氮氣用戶申請單”，詳細注明氮氣壓力、用量、投用及停用時間，并安排專人全程負責。作業(yè)中，將采用加裝盲板的方式實現(xiàn)系統(tǒng)可靠隔絕，杜絕竄氣風險；操作人員需要站在上風向緩慢開啟閥門，逐步升壓并實時監(jiān)控，嚴禁正對排放口觀察，取樣分析必須在停氣后進行，相關(guān)分析結(jié)果報告單由工藝技術(shù)人員統(tǒng)一收集存檔。

為確保氮氣環(huán)境下作業(yè)人員安全，所有進入變換爐內(nèi)進行催化劑裝填的人員，必須佩戴正壓式氧氣呼吸器，并穿戴符合規(guī)定的防塵服與工作鞋，防止外部污染物進入系統(tǒng)。

合成氨廠還定期組織職工進行氮氣安全使用、受限空間作業(yè)、氣體檢測儀操作、空氣呼吸器佩戴等專項培訓。