高洋:拼搏不息,烈火淬匠心的“鋼鐵戰士”!
在河北榮信鋼鐵有限公司煉鋼廠的爐火轟鳴中,一位青年身影始終挺立如松。他目光如炬,步履鏗鏘,十余年如一日與1600℃的鋼水為伴,用匠心與熱血詮釋著“鋼鐵戰士”的擔當。
他是冶煉工段段長,是勞動模范高洋,是一位以技術為刃、以責任為盾,在烈火中淬煉出卓越的煉鋼人。在煉鋼生產、質量、經濟技術指標、爐齡攻關及創新優化等方面取得多項歷史最優指標,參與新煉鋼項目籌建、試車及順利達產,并實現多項技術突破與創新。
勇于挑戰,推動指標突破
冶煉工段作為煉鋼廠的核心部門,其生產指標直接影響著整個煉鋼廠的效益。高洋深知這一點,他帶領團隊在各個環節進行深入探索和創新,致力于降低生產成本,提高生產效率。
在鋼鐵料消耗方面,高洋采取一系列行之有效的措施。他以控制各類噴濺為重點,對氧槍參數進行優化設計,規范槍位及布料操作。通過不斷調整和改進,提高終點雙命中控制精度。鋼鐵料消耗成功降至1053.05kg/t鋼,達到歷史最好水平。
在溶劑料消耗方面,高洋組織團隊持續進行技術攻關,在少渣冶煉的基礎上,規范轉爐濺渣操作,提升濺渣護爐效果。經過不懈努力,溶劑料單耗折后僅為31.19kg/t,創下建廠以來的最好成績。同時,轉爐的使用壽命也得到顯著提高,減少設備維修和更換的成本,提高生產連續性。
在合金消耗方面,高洋以穩定終點控制為前提,規范擋渣操作及出鋼口維護,嚴格控制鋼水成份在極窄范圍內。普碳鋼合金單耗均控制在6kg/t以內,實現歷史最好水平。
創新優化,護航安全生產
安全生產是企業發展的基石,高洋始終將其放在首位。他積極推動一系列安全生產創新舉措,為員工創造一個更加安全、高效的工作環境。
針對爐下積渣清理的難題,高洋提出對爐下鋼車、渣車加裝大鏟的改造方案。通過這一改造,極大縮短了生產輔助時間,平均每天合計節約清渣時間200分鐘,同時有效消除人員及車輛進入爐下作業的安全隱患。
在轉爐吹煉供氧系統方面,高洋也進行了大膽的調整。他縮短干法除塵半氧供氧時間,并加裝氧步設置。根據不同的吹煉模式特性,結合氧氣及一氧化碳濃度曲線,科學合理地設置供氧量。這一舉措不僅確保了電場安全,還使每爐平均縮短供氧時間約1分鐘,大大提高了冶煉效率。
此外,高洋還推行了一鍵擋渣操作。通過在出鋼擋渣各動作環節加裝限位,利用PLC程序化控制,實現擋渣操作標準化。員工只需通過無線遙控一鍵操作擋渣設備,就能徹底消除出鋼過程中的安全隱患,同時也減少了關鍵操作環節對人員穩定性的依賴。
氧槍噴頭參數的優化,也是高洋在安全生產方面的重要舉措。經過不斷試驗和改進,噴濺率降低至10%以內,渣中氧化鐵含量降低至13%,降低了渣中氧化鐵對爐襯的侵蝕,延長爐襯的使用壽命。
追求極致,鑄就精益典范
高洋積極響應公司的精益管理理念,致力于打造一個功能完善、環境整潔的生產現場。他嚴格按照現場精益管理標準,對功能站室、作業平臺、安全綠色通道及參觀通廊進行精心規劃和建設。在他的帶領下,設備設施被擦拭得锃亮,各種標識清晰醒目,安全通道暢通無阻。作為公司重要的參觀點位,這里的高標準環境始終保持常態化,成為現場精益管理的典范。
憑借出色的現場管理,高洋帶領冶煉工段曾三次榮獲公司月度“精益管理先進班組”榮譽稱號,榮獲公司季度“精益管理先進工段”榮譽稱號。這些榮譽的背后,是高洋和團隊成員們日復一日的辛勤付出,他們用實際行動詮釋精益管理的內涵。
每一次鋼水奔涌,都是對“追求卓越”的莊嚴承諾;每一塊成型的鋼坯,都是對“烈火淬煉”的深情禮贊。高洋的故事,如同不熄的爐火,照亮了無數匠人前行的路。河北榮信鋼鐵有限公司全體干部職工將以創新為利刃,披荊斬棘,打破技術瓶頸;以責任為盾牌,堅守品質,擔當時代使命,將汗水與智慧注入每一道生產工序,在這片熱土上熔鑄出更加璀璨的實干豐碑!
在河北榮信鋼鐵有限公司煉鋼廠的爐火轟鳴中,一位青年身影始終挺立如松。他目光如炬,步履鏗鏘,十余年如一日與1600℃的鋼水為伴,用匠心與熱血詮釋著“鋼鐵戰士”的擔當。
他是冶煉工段段長,是勞動模范高洋,是一位以技術為刃、以責任為盾,在烈火中淬煉出卓越的煉鋼人。在煉鋼生產、質量、經濟技術指標、爐齡攻關及創新優化等方面取得多項歷史最優指標,參與新煉鋼項目籌建、試車及順利達產,并實現多項技術突破與創新。
勇于挑戰,推動指標突破
冶煉工段作為煉鋼廠的核心部門,其生產指標直接影響著整個煉鋼廠的效益。高洋深知這一點,他帶領團隊在各個環節進行深入探索和創新,致力于降低生產成本,提高生產效率。
在鋼鐵料消耗方面,高洋采取一系列行之有效的措施。他以控制各類噴濺為重點,對氧槍參數進行優化設計,規范槍位及布料操作。通過不斷調整和改進,提高終點雙命中控制精度。鋼鐵料消耗成功降至1053.05kg/t鋼,達到歷史最好水平。
在溶劑料消耗方面,高洋組織團隊持續進行技術攻關,在少渣冶煉的基礎上,規范轉爐濺渣操作,提升濺渣護爐效果。經過不懈努力,溶劑料單耗折后僅為31.19kg/t,創下建廠以來的最好成績。同時,轉爐的使用壽命也得到顯著提高,減少設備維修和更換的成本,提高生產連續性。
在合金消耗方面,高洋以穩定終點控制為前提,規范擋渣操作及出鋼口維護,嚴格控制鋼水成份在極窄范圍內。普碳鋼合金單耗均控制在6kg/t以內,實現歷史最好水平。
創新優化,護航安全生產
安全生產是企業發展的基石,高洋始終將其放在首位。他積極推動一系列安全生產創新舉措,為員工創造一個更加安全、高效的工作環境。
針對爐下積渣清理的難題,高洋提出對爐下鋼車、渣車加裝大鏟的改造方案。通過這一改造,極大縮短了生產輔助時間,平均每天合計節約清渣時間200分鐘,同時有效消除人員及車輛進入爐下作業的安全隱患。
在轉爐吹煉供氧系統方面,高洋也進行了大膽的調整。他縮短干法除塵半氧供氧時間,并加裝氧步設置。根據不同的吹煉模式特性,結合氧氣及一氧化碳濃度曲線,科學合理地設置供氧量。這一舉措不僅確保了電場安全,還使每爐平均縮短供氧時間約1分鐘,大大提高了冶煉效率。
此外,高洋還推行了一鍵擋渣操作。通過在出鋼擋渣各動作環節加裝限位,利用PLC程序化控制,實現擋渣操作標準化。員工只需通過無線遙控一鍵操作擋渣設備,就能徹底消除出鋼過程中的安全隱患,同時也減少了關鍵操作環節對人員穩定性的依賴。
氧槍噴頭參數的優化,也是高洋在安全生產方面的重要舉措。經過不斷試驗和改進,噴濺率降低至10%以內,渣中氧化鐵含量降低至13%,降低了渣中氧化鐵對爐襯的侵蝕,延長爐襯的使用壽命。
追求極致,鑄就精益典范
高洋積極響應公司的精益管理理念,致力于打造一個功能完善、環境整潔的生產現場。他嚴格按照現場精益管理標準,對功能站室、作業平臺、安全綠色通道及參觀通廊進行精心規劃和建設。在他的帶領下,設備設施被擦拭得锃亮,各種標識清晰醒目,安全通道暢通無阻。作為公司重要的參觀點位,這里的高標準環境始終保持常態化,成為現場精益管理的典范。
憑借出色的現場管理,高洋帶領冶煉工段曾三次榮獲公司月度“精益管理先進班組”榮譽稱號,榮獲公司季度“精益管理先進工段”榮譽稱號。這些榮譽的背后,是高洋和團隊成員們日復一日的辛勤付出,他們用實際行動詮釋精益管理的內涵。
每一次鋼水奔涌,都是對“追求卓越”的莊嚴承諾;每一塊成型的鋼坯,都是對“烈火淬煉”的深情禮贊。高洋的故事,如同不熄的爐火,照亮了無數匠人前行的路。河北榮信鋼鐵有限公司全體干部職工將以創新為利刃,披荊斬棘,打破技術瓶頸;以責任為盾牌,堅守品質,擔當時代使命,將汗水與智慧注入每一道生產工序,在這片熱土上熔鑄出更加璀璨的實干豐碑!
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